成品鋰精礦浮選以及包裝工藝

鋰礦浮選整套生產(chǎn)線工藝主要包括以下步驟，料倉里的鋰礦由振動給料機送至顎式破碎機進行粗破，再送入圓錐破碎機進行二次破碎，通過振動篩篩選出小于2厘米的細料，輸送至球磨機研磨至200目，不符合粒度要求的研磨料通過分級機返回球磨機，合格料在攪拌桶進行充分攪拌，并加入鋰礦浮選藥劑，攪拌充分的礦漿，通過浮選機分離提純，提純后的鋰精礦過濾脫水即為成品鋰精礦。浮選后，成品鋰精礦進入包裝環(huán)節(jié)，可應用雙脫氣超細粉體包裝機進行成品包裝。

成品鋰精礦目數(shù)為200目，已經(jīng)快接近超細粉的目數(shù)范圍（325-2500目），粒徑較小，包裝時我們可以選擇常規(guī)粉體包裝機和超細粉體包裝機。江蘇勃誠雙脫氣超細粉體包裝機采用稱重式的計量方式，通過多段速垂直螺桿給料，可以包裝10-25kg的重量，充填精度控制在上下20g以內（視物料情況而定）。最重要的是脫氣設計可以有效減少粉體揚塵。粉料輕而上升，脫機裝置可以快速將物料“降”下來，既能避免快速充填可能造成的漲袋炸袋事故，對控制包裝精度也十分有利。適用于電池正負極材料、精細化工等粉體包裝，如果客戶對一些粒徑偏大的粉體包裝要求高的，也可用江蘇勃誠雙脫氣超細粉體包裝機。

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